پلاسٹک الٹراسونک ویلڈنگ مشین کا کام کرنے کا اصول

الٹراساؤنڈ درج ذیل خصوصیات میں عام آواز کی لہروں سے مختلف ہے۔: اعلی تعدد، مختصر طول موج، بڑی توانائی، انعکاس، اپورتن، گونج، اور پھیلاؤ کے عمل کے دوران توانائی کا نقصان۔

الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ کا اصول اور عمل

الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ (الٹراسونک ویلڈنگ) ایک غیر رابطہ ویلڈنگ کا طریقہ ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ کا اصول الٹراسونک جنریٹر کے ذریعے 50/60 ہرٹز کرنٹ کو 15، 20، 30 یا 40 کلو ہرٹز ہائی فریکوئنسی برقی توانائی میں تبدیل کرنا ہے، اور تبدیل شدہ برقی توانائی کو اسی فریکوئنسی کے طول بلد مکینیکل کمپن میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ توانائی کی تبدیلی کا آلہ، اور پھر یہ تبدیلی طول و عرض ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کے ذریعے ویلڈنگ کے سر میں منتقل ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کا سر موصول ہونے والی وائبریشن توانائی کو ویلڈنگ کے اصل کے جوائنٹ میں منتقل کرتا ہے۔ انٹرفیس میں بڑی صوتی مزاحمت والا علاقہ مقامی اعلی درجہ حرارت پیدا کرنے کے لیے کمپن انرجی کو حرارت کی توانائی میں تبدیل کرنے کے لیے رگڑ کا استعمال کرتا ہے۔ گرمی ویلڈنگ مواد کے وسط میں مرکوز ہے. پلاسٹک کی تھرمل چالکتا کی خرابی کی وجہ سے، اسے وقت پر ختم نہیں کیا جا سکتا، جس کی وجہ سے پلاسٹک کی رابطہ سطح تیزی سے پگھل جاتی ہے۔ اگلا، بانڈنگ سطحوں کو ایک ساتھ فیوز بنائیں۔ الٹراسونک ویلڈنگ کو زیادہ تر انجینئرنگ پلاسٹک کے بانڈنگ کے عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جو بانڈنگ کے عمل کے اہم تکنیکی وسائل میں سے ایک بن جاتا ہے، اور اس کے اطلاق کے امکانات کی ایک وسیع رینج ہے۔ ویلڈنگ کی طاقت خام مال کی طاقت کے قریب ہوسکتی ہے، اور مادی خصوصیات براہ راست متاثر یا تبدیل نہیں ہوتی ہیں۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار میں مواد کی پلاسٹکٹی کو برقرار رکھنے کی خصوصیات ہیں، اور اس سے بندھے ہوئے حصوں کی لچک اور مکینیکل طاقت پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ یہ انجینئرنگ بانڈنگ کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ .

پہلے مرحلے میں، ویلڈنگ کا سر حصہ کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے، دباؤ ڈالتا ہے اور ہلنا شروع ہوتا ہے۔ رگڑ کی گرمی توانائی سے چلنے والی پسلیوں کو پگھلا دیتی ہے، اور پگھل جوڑ کی سطح میں بہتی ہے۔ جیسے جیسے دو حصوں کے درمیان فاصلہ کم ہوتا ہے، ویلڈنگ کی نقل مکانی (پگھلنے کے بہاؤ کی وجہ سے دو حصوں کے درمیان فاصلے میں کمی) بڑھنے لگتی ہے۔ پہلے پہل، ویلڈنگ کی نقل مکانی تیزی سے بڑھتی ہے، اور پھر جب پگھلی ہوئی توانائی کی ترسیل کا بار پھیلتا ہے اور نچلے حصے کی سطح کو چھوتا ہے تو یہ سست ہوجاتا ہے۔ ٹھوس حالت کے رگڑ کے مرحلے میں، حرارت دو سطحوں کے درمیان رگڑ توانائی اور حصوں میں اندرونی رگڑ کی وجہ سے ہوتی ہے۔ رگڑ ہیٹنگ پولیمر مواد کو اپنے پگھلنے کے مقام تک گرم کرنے کا سبب بنتی ہے۔ کیلوری کی قیمت عمل کی فریکوئنسی، طول و عرض اور دباؤ پر منحصر ہے؛

دوسرے مرحلے میں پگھلنے کی رفتار میں اضافہ ویلڈنگ کی نقل مکانی اور دو حصوں کی سطحوں کے درمیان رابطے میں اضافے کا باعث بنتا ہے۔ اس مرحلے پر، ایک پتلی پگھلی ہوئی تہہ بنتی ہے، اور مسلسل گرم ہونے کی وجہ سے پگھلی ہوئی پرت کی موٹائی بڑھ جاتی ہے۔ اس مرحلے پر گرمی چپکنے والی کھپت سے پیدا ہوتی ہے۔

تیسرے مرحلے میں، ویلڈ میں محلول کی پرت کی موٹائی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی اور درجہ حرارت کی مسلسل تقسیم کے ساتھ، مستحکم حالت میں پگھلنا ہوتا ہے۔

چوتھے مرحلے میں، مقررہ وقت گزر جانے کے بعد یا مخصوص توانائی، طاقت کی سطح یا فاصلے تک پہنچنے کے بعد، بجلی کی فراہمی منقطع ہو جاتی ہے، الٹراسونک وائبریشن رک جاتی ہے، اور چوتھا مرحلہ شروع ہوتا ہے۔ دباؤ برقرار رکھا جاتا ہے، تاکہ اضافی پگھلنے والے حصے کو بانڈنگ سطح سے نچوڑ دیا جائے۔ زیادہ سے زیادہ نقل مکانی اس وقت پہنچ جاتی ہے جب ویلڈ کو ٹھنڈا اور مضبوط کیا جاتا ہے، اور بین سالماتی پھیلاؤ ہوتا ہے۔

الٹراسونک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹیکنالوجی آہستہ آہستہ مسلسل مشق میں بالغ ہوتی ہے۔ الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ کے عمل میں، سامان کے ماڈل کا انتخاب، سولڈر کا انتخاب اور ویلڈنگ فلوکس کا ڈیزائن ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرے گا۔ لہذا، الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ کا سامان خریدنے سے پہلے، پلاسٹک ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے متعلقہ کنٹرول کیا جانا چاہیے۔