الٹراسونک وائر ہارنس ویلڈنگ مشین ویلڈنگ ایکشن۔
الٹراسونک تار کنٹرول ویلڈنگ مشین ٹولنگ۔
الٹراسونک تار کنٹرول ویلڈنگ مشین ٹول بنیادی طور پر چار حصوں پر مشتمل ہے: ویلڈنگ کا سر ، انویل سے منسلک بلاک ، انویل ٹاپ بلاک اور پولیمرائزیشن ماڈیول۔ ویلڈنگ کرتے وقت ، تاروں کو عمودی طور پر اہتمام کیا جاتا ہے اور انویل کنکشن بلاک سے مضبوطی سے جوڑا جاتا ہے۔ پیر سوئچ کے بعد ، پولیمرائزیشن ماڈیول انویل ٹاپ بلاک کی طرف بڑھتا ہے ، اور نیچے کی طرف بڑھنے کے لئے انویل کنکشن بلاک انوار ٹاپ بلاک سے منسلک ہوتا ہے ، اور لائن سخت ہوتی ہے۔ ویلڈ زون میں دبایا جاتا ہے ، ویلڈ کا سر ہل جاتا ہے اور توانائی کو تانبے کے تار میں منتقل کرتا ہے ، اس طرح سے تار کے استحکام کو ایک ساتھ جوڑتے ہیں۔
جب ویلڈنگ ، ویلڈنگ کے سر کی کمپن کے علاوہ ، دوسرے آلے کے سر حرکت نہیں کرتے ہیں۔ ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد ، پولیمرائزیشن ماڈیول واپس لیا جاتا ہے ، انویل ٹاپ بلاک کو واپس لے لیا جاتا ہے ، اور انویل کنکشن بلاک اٹھایا جاتا ہے ، تاکہ تار کا استحکام نکالا جاسکے۔ چونکہ ویلڈنگ کا سر ہل رہا ہے ، اور دوسرے آلے کے سروں کو طے کیا گیا ہے ، تاکہ آلے کے سربراہوں اور ویلڈنگ کے سر کے درمیان ویلڈنگ کو روکنے کے ل the ، ویلڈنگ مشین کو نقصان پہنچا ہے ، لہذا ویلڈنگ کے سر کی اوپری سطح اور پولیمرائزیشن کی نیچے کی سطح انویل ٹاپ بلاک کی ماڈیول اور طرف کی سطح یہ ہے کہ انویل کنکشن بلاک کی طرف 0.025 ملی میٹر کا وقفہ بچا ہے تاکہ ویلڈنگ کا سر دوسرے آلے کے سروں کے ساتھ رابطہ میں نہ رہ سکے۔ ٹوٹا ہوا تانبے جیسے کوئی ملبہ بھی نہیں ہونا چاہئے ان خالی جگہوں کے درمیان ، ورنہ ویلڈنگ کے دوران ٹول ہیڈ کی کام کرنے والی سطح کو کھوٹ کیا جائے گا ، اور سرکٹ بورڈ کو شدید صورتوں میں نقصان پہنچا ہوسکتا ہے۔
چونکہ الٹراسونک کمپن ویلڈنگ کے سر سے پیدا ہوتی ہے ، لہذا توانائی ویلڈنگ کے سر سے اینول ٹاپ بلاک میں منتقل ہوتی ہے۔ لہذا ، توانائی ویلڈنگ کے سر کے قریب ہے ، زیادہ سے زیادہ توانائی اوپر سے نیچے منتقل ہوتی ہے ، لہذا لائن موٹی ہونی چاہئے۔ تار نیچے والے سرے پر رکھی گئی ہے ، ویلڈنگ سر کی سطح کے قریب ہے ، اور پتلی تاروں کو عمودی طور پر اوپر کی طرف ترتیب دیا گیا ہے ، تاکہ موٹی تار بڑی توانائی حاصل کرسکے ، اس طرح زیادہ ویلڈنگ یا ناکافی ویلڈنگ سے بچاؤ۔ عمودی صف بندی سائیڈ سولڈرنگ سے روکتی ہے اور سولڈرنگ کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔
تار لگانے کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ کی ضروریات۔
الٹراسونک ویلڈنگ کا کام کرتے وقت ، متعلقہ پیرامیٹرز جیسے تار کراس سیکشنیکل ایریا ، وائر سیدھ ، دباؤ ، ویلڈنگ پچ ، طول و عرض ، چوڑائی ، دباؤ ، توانائی ، اور اس طرح کے سیٹ کرنا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، تاروں کو عمودی طور پر اوورلیپ کیا جانا چاہئے ، اور ویلڈنگ کو کافی بنانے کے ل the بڑے حصے کی لکیریں نیچے ویلڈنگ کے آلے کے سر کے قریب رکھنا چاہ should۔ کنڈکٹر کو انوول کی سطح کے قریب رکھنا چاہئے اور ویلڈنگ کے بعد اسے کافی مضبوط بنانے کے لئے ایک ساتھ رکھنا چاہئے۔ عام طور پر موصل کی لمبائی 13 ~ 15 ملی میٹر طے کی جاتی ہے ، اوورلیپ کی لمبائی بہت چھوٹی ہے ، ویلڈنگ کی طاقت کی ضمانت دینا آسان نہیں ہے ، اوورلیپ کی لمبائی بہت لمبی ہے ، ویلڈنگ کا نوک ایک لفٹ بنانے میں آسان ہے ، اور اگلے عمل کا آپریشن تکلیف دہ ہے۔ ویلڈیڈ سطح کی سطح پر آکسیکرن ، ٹوٹی ہوئی تاروں ، نقائص اور غیر موصل پرت کی پگھلنے کی اجازت نہیں ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ کے اہم پیرامیٹرز اور فوائد۔
1) طول و عرض کمپن کے ابتدائی نقطہ سے ، مائکرون میں ، کمپن کی سمت میں زیادہ سے زیادہ فاصلہ ہے۔ جب ویلڈنگ کرتے ہیں تو وہ تعامل کرتے ہیں ، جو تار کے ویلڈنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مختلف تاروں میں مختلف ترتیبات ہیں۔
2) چوڑائی پولیمرائزیشن ماڈیول کی سطح اور انویل کنکشن بلاک کی مخالف سطح ، ویلڈنگ کے دوران ان کے درمیان وقفہ ، ملی میٹر میں ، جس کا سائز ویلڈ کی چوڑائی کا تعین کرتا ہے۔
3) دباؤ ویلڈ زون کے تانبے کے تار پر انویل بلاک کے ذریعہ دباؤ ہے۔ دباؤ کی وسعت کا تعلق گیس کے دباؤ سے ہے۔ عمل کی سمت کمپن کی سمت کے لئے کھڑا ہے ، فی مربع انچ پاؤنڈ میں۔
4) توانائی کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ مشین کے ذریعہ کل توانائی جاری کی جاتی ہے۔ یہ ہے ، جب ویلڈنگ کے دوران جاری کی گئی توانائی مقررہ قیمت تک پہنچ جاتی ہے ، ویلڈنگ مکمل ہوجاتی ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ کے اپنے منفرد فوائد ہیں:
1 اعلی ویلڈنگ کی طاقت ، ویلڈنگ کے بعد عمدہ برقی چالکتا ، انتہائی کم یا قریب صفر مزاحمت۔
2 ویلڈنگ مواد غیر پگھلنے والی ، غیر نازک کنڈکٹر کی خصوصیات رکھتے ہیں۔
3 مختصر ویلڈنگ کا وقت ، کارکردگی میں بہتری ، تیز رفتار ، توانائی کی بچت۔
4 ویلڈنگ کا عمل مستحکم ہے ، آن لائن کا پتہ لگانے کا کنٹرول؛
5 کو کسی گیس ، ٹانکا لگانا ، بہاؤ کی ضرورت نہیں ہے۔
6 چنگاریوں ، دھواں ، ماحول دوست اور محفوظ بغیر ویلڈنگ۔
مصنوعات کی موصل کی کارکردگی کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے 7 ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنائیں۔
