الٹراسونک ویلڈنگ عمل الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ
مستقبل میں الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ کا غلبہ ہوگا۔ مثال کے طور پر ، ویلڈ نالی پروسیسنگ کے بغیر فلیٹ سانچوں کو یہ ویلڈنگ (نیم تیار مصنوعات ، تھرموفورمنگ ، اڑا دی گئی فلم ، بڑے فلیٹ پارٹس ، وغیرہ) کو گزرنا چاہئے۔
الٹراسونک ویلڈنگ کا سر اوپری حصے سے نچلے حصے تک داخل ہوتا ہے ، اور سڑنا کی پلاسٹکائز اور سطح کو ویلڈس کی سطح سے رابطہ کرنے کے بعد پیدا ہونے والی گرمی پیدا ہوتی ہے۔ نچوڑا پلاسٹک اوپر کی طرف بہتا ہے اور کنڈلیر پھیلاؤ کی شکل دیتا ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ سر اسپاٹ ویلڈنگ اور riveting کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
الٹراسونک سڑنا موزوں کلیمپس یا کلیمپنگ آلات سے طے کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈنگ سر کی موٹائی 8 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ ایک متحرک الٹراسونک دستی ویلڈنگ کا سامان (ہینڈ ویلڈنگ بندوق) سے بھی اسپاٹ ویلڈنگ کا احساس ہوسکتا ہے۔
الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ دو تھرموپلاسٹکس کے لئے ڈیزائن کردہ شکل والے سوراخ اور توانائی بار کے بغیر جمع کرنے کی ایک تکنیک ہے۔ اعلی طاقت کی ضروریات اور بڑی مقدار والے حصوں کے لئے اسپاٹ ویلڈنگ موزوں ہے۔ اخراج کے مولڈنگ اور تھرموپلاسٹک حصوں کا کنیکشن ، پیچیدہ جیومیٹری اور ویلڈنگ کی سطح کے حصوں تک پہنچنا مشکل ہے ، زیادہ تر تھرمو پلاسٹک مواد مناسب جگہ ویلڈنگ کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔
حصے کے اختتام تک ویلڈنگ کے نوک سے الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ ، ڈسٹل سرے پر پلاسٹک پگھل جاتا ہے اور ایک کنڈولر آرک کے ساتھ ویلڈنگ کے سر گہا کی طرف بہتا ہے ، جس سے پلاسٹک کے حصے کی سطح پر محدب کنولر قدم ہوتا ہے۔ اس طرح پلاسٹک کے اوپری حصوں کو جوڑتا ہے۔ پلاسٹک کے معیاری حص structureہ کی ساخت کا تقاضا ہے کہ ڈسٹل پلاسٹک حصے کے سرکلر مرحلہ کا قطر ماد thickی موٹائی سے 3 گنا زیادہ ہے ، اور ڈسٹل آخر پھیلنے والے قدم کی اونچائی ماد thickی کی موٹائی سے 1.5 گنا زیادہ ہے۔
الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ صاف ستھرا ویلڈنگ کا علاقہ بناتا ہے ، ایک طرف کی ظاہری شکل متاثر نہیں ہوتی ہے ، اور دوسرا رخ صاف گویا باس باس ہوتا ہے۔ عمل تیز ہے اور اس کے لئے اضافی فاسٹنر کی ضرورت نہیں ہے۔ لہذا ، یہ کار خراب کرنے والوں اور ڈیش بورڈز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
