الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ مشین
مستقبل میں الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ کا غلبہ ہوگا۔ مثال کے طور پر ، ویلڈ نالی پروسیسنگ کے بغیر فلیٹ سانچوں کو یہ ویلڈنگ (نیم تیار مصنوعات ، تھرموفورمنگ ، اڑا دی گئی فلم ، بڑے فلیٹ پارٹس ، وغیرہ) کو گزرنا چاہئے۔
الٹراسونک ویلڈنگ کا سر اوپری حصے سے نچلے حصے تک داخل ہوتا ہے ، اور سڑنا کی پلاسٹکائز اور سطح کو ویلڈس کی سطح سے رابطہ کرنے کے بعد پیدا ہونے والی گرمی پیدا ہوتی ہے۔ نچوڑا ہوا پلاسٹک اوپر کی طرف بہتا ہے اور کنڈولر پھیلاؤ کی شکل دیتا ہے۔
الٹراسونک سڑنا کسی مناسب کلیمپ یا کلیمپنگ آلہ کے ذریعہ طے کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈنگ سر کی موٹائی 8 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ متحرک الٹراسونک دستی ویلڈنگ کا سامان (ہینڈ ویلڈنگ بندوق) سے بھی اسپاٹ ویلڈنگ کا احساس ہوسکتا ہے۔
الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ دو تھرموپلاسٹکس کے لئے ڈیزائن کرنے والے سوراخ اور توانائی بار کے بغیر ایک جمع کرنے کی تکنیک ہے۔ اعلی طاقت کی ضروریات اور بڑی مقدار والے حصوں کے لئے اسپاٹ ویلڈنگ موزوں ہے۔ اخراج مولڈنگ اور تھرموپلاسٹک مادی حصوں کا کنیکشن ، پیچیدہ ہندسی اور ویلڈنگ کی سطح کے حصوں تک پہنچنا مشکل ہے ، زیادہ تر تھرمو پلاسٹک مواد مناسب جگہ ویلڈنگ کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔
حصے کے اختتام تک ویلڈنگ کے نوک سے الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ ، ڈسٹل سرے پر پلاسٹک پگھل جاتا ہے اور ایک کنڈولر آرک کے ساتھ ویلڈنگ کے سر گہا میں بہتا ہے ، جس سے پلاسٹک کے حصے کی سطح پر محدب کنڈلیئر قدم ہوتا ہے۔ اس طرح پلاسٹک کے اوپری حصوں کو جوڑتا ہے۔ پلاسٹک کے معیاری حص structureہ کی ساخت کا تقاضا ہے کہ ڈسٹل پلاسٹک حصے کے سرکلر مرحلہ کا قطر ماد thickی موٹائی سے 3 گنا زیادہ ہے ، اور ڈسٹل اختتام پھیلاؤ مرحلے کی اونچائی ماد thickی کی موٹائی سے 1.5 گنا زیادہ ہے۔
الٹراسونک اسپاٹ ویلڈنگ صاف ستھرا ویلڈنگ کا علاقہ بناتا ہے ، ایک طرف کی ظاہری شکل متاثر نہیں ہوتی ہے ، اور دوسرا رخ صاف گویا باس باس ہوتا ہے۔ یہ عمل تیز ہے اور اس کے لئے دوسرے فاسٹینرز کی ضرورت نہیں ہے۔ لہذا ، یہ کار خراب کرنے والوں اور ڈیش بورڈز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
