آٹوموٹو اسمبلیوں کی الٹراسونک ویلڈنگ کی کامیابی کی کلید
آٹوموٹو انڈسٹری میں الٹراسونک ویلڈنگ کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ درخواستیں داخلی اجزاء (سائیڈ ڈور ٹرم ، سینٹر کنسول) سے لے کر انجن ٹوکری کے اجزاء (سلنڈر ہیڈ کور ، انجن کور) سے لے کر لائٹنگ ، فلٹرز اور دونک جھاگ تک ہوتی ہیں۔ ویلڈرز کو گرمی کے وقت کے بغیر فوری طور پر چلایا جاسکتا ہے۔ سائیکل کا وقت کم ہے ، اور توانائی کی کھپت کم ہے۔
عمل کو مو beثر ہونے کے ل the ، ویلڈ ٹول ، جسے ہارن یا سونوٹروڈ کہا جاتا ہے ، موبی کو مؤثر طریقے سے ہلاتے ہوئے اس حصے کی شکل کو فٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ خاص طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں سچ ہے ، جہاں پلاسٹک کے پرزوں کو ویلڈ کرنا مٹی مکس اور غیر متناسب اشکال مشکل بنا سکتا ہے۔
شامل ہونے والی تمام ٹیکنالوجیز اپنی حدود تک پہنچ جاتی ہیں جب مختلف یا مشکل مواد کو پابند کرنا پڑتا ہے ، خاص طور پر اگر حصوں میں غیر متناسب شکلیں ہوں۔ گرم پلیٹ ویلڈنگ کے ساتھ ، مثال کے طور پر ، اس چیلنج کے نتیجے میں درجہ حرارت کی ناہموار تقسیم ہوسکتی ہے۔ کچھ علاقے بہت گرم ہوسکتے ہیں اور دھاگے تیار کرسکتے ہیں۔ دوسرے علاقوں میں سردی برقرار رہ سکتی ہے اور یکساں نوعیت کا پابند نہیں ہوں گے۔ کمپن ویلڈنگ کے ساتھ ، مشترکہ علاقے میں اضافی پلاسٹک کی ضرورت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر ، ویلڈنگ کے دوران بڑی مقدار میں پگھلا ہوا مواد تیار ہوتا ہے۔ یہ مواد مشترکہ حصے سے باہر نکل جاسکتا ہے ، جس سے بدنصیب بانڈ لائن کی تشکیل ہوتی ہے۔
پیچیدہ 3D کے سائز والے حصوں میں شامل ہونے پر الٹراسونک ویلڈنگ بھی ایسی جسمانی حدود کے تابع ہے۔ تاہم ، اگر محدود عنصر تجزیہ (ایف ای اے) کے استعمال سے سونوٹروڈ کو صحیح طور پر طول و عرض بنایا گیا ہے ،
الٹراسونک ویلڈنگ متعدد فوائد پیش کرتا ہے:
غیر متوازن جیومیٹریوں کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
نازک جزو کی سطحیں نشان سے پاک رہیں۔
100 اور 300 ملی سیکنڈ کے درمیان مختصر ویلڈ سائیکل۔
ھدف شدہ توانائی ان پٹ حساس الیکٹرانک عناصر کی حفاظت کرتا ہے۔
مختلف قسم کے مواد کو سرایت کرکے ویلڈیڈ یا بانڈ کیا جاسکتا ہے۔
شمولیت کے دیگر عملوں کے مقابلے میں چھوٹی مشین کے زیر اثر۔
