الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ کے اثر و رسوخ کے عوامل
الٹراسونک دھات ویلڈنگ طول و عرض
طول و عرض مواد کو ویلڈیڈ کرنے کے لئے ایک کلیدی پیرامیٹر ہے ، جو فیروکوموم درجہ حرارت کے برابر ہے۔
اگر درجہ حرارت نہیں پہنچا تو ویلڈنگ ممکن نہیں ہوگی ، اور اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، خام مال جھلس جائے گا یا ساخت کو نقصان پہنچے گا اور طاقت خراب ہوجائے گی۔ الٹراسونک ٹرانس ڈوائس کا انتخاب مختلف ہے ، ٹرانس ڈوائس کا آؤٹ پٹ طول و عرض مختلف ہے ، مختلف تبدیلی تناسب کے الٹراسونک ٹرانس ڈوزر کو اپنانے کے بعد
طول و عرض اور ویلڈنگ سر ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ویلڈنگ سر کے کام کرنے والے طول و عرض کو درست کرسکتے ہیں۔ عام طور پر ٹرانس ڈوسر کی پیداوار طول و عرض 10-20μm ہے ، اور کام کرنے والے طول و عرض عام طور پر 30μm کے بارے میں ہے۔ سینگ اور ویلڈنگ کے سر کی تبدیلی کا تناسب سینگ کی شکل اور ویلڈنگ کا سر ، سامنے سے پیچھے کے علاقے کا تناسب اور دیگر عوامل سے متعلق ہے۔
شکلوں کے لحاظ سے ، جیسے کفایت شعاری طول و عرض ، فعال طول و عرض ، قدم طول و عرض ، وغیرہ ، اس کا تناسب تناسب پر بہت زیادہ اثر و رسوخ ہے ، اور اگلے اور عقبی علاقے کا تناسب کل تبدیلی تناسب کے متناسب ہے۔ مختلف برانڈز کی ویلڈنگ مشینوں کا انتخاب کریں۔ طول و عرض پیرامیٹرز کی استحکام کو یقینی بنانے کے ل working کام کرنے والے ویلڈنگ سر کے سائز کے تناسب سے ان کا آسان تر طریقہ ہے۔
الٹراسونک دھات ویلڈنگ تعدد
کسی بھی الٹراسونک ویلڈنگ مشین کی مرکز تعدد ہوتی ہے ، جیسے 20KHz ، 40KHz ، وغیرہ۔ ویلڈنگ مشین کی ورکنگ فریکوینسی بنیادی طور پر الٹراسونک ٹرانس ڈوسر ، بوسٹر اور سینگ کی میکانکی گونج فریکوئنسی کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔
مستقل مزاجی کو حاصل کرنے کے لئے الٹراسونک جنریٹر کی فریکوئنسی کو میکانکی گونج کی فریکوئنسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، تاکہ ویلڈنگ کا سر گونج حالت میں کام کرتا ہے ، اور ہر حصے کو آدھا طول موج گونج کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ الٹراسونک جنریٹر اور مکینیکل گونج تعدد دونوں میں گونج کے کام کرنے کی حد ہوتی ہے۔
عام طور پر K 0.5 KHz پر سیٹ کیا جاتا ہے ، ویلڈنگ مشین بنیادی طور پر اس حد میں عام طور پر کام کر سکتی ہے ،
الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ نوڈ
نوڈس ، ویلڈنگ کے سر اور الٹراسونک ہارن سب کو کام کرنے والی فریکوینسی کے نصف طول موج کے گونج کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کام کرنے والی حالت میں ، دو سرے والے چہروں کا طول و عرض سب سے بڑا اور تناؤ سب سے چھوٹا ہے ، اور درمیانی پوزیشن پر نوڈ صفر طول و عرض اور سب سے بڑا تناؤ رکھتا ہے۔ .
نوڈ پوزیشن عام طور پر ایک مقررہ پوزیشن کے طور پر ڈیزائن کی گئی ہے ، لیکن معمول کے مطابق مقررہ پوزیشن ڈیزائن کی موٹائی 3 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے ، یا نالی طے ہوتی ہے ، لہذا طے شدہ پوزیشن لازمی طور پر صفر طول و عرض کی حیثیت نہیں رکھتی ہے ، جس سے کچھ کالز اور کچھ توانائی کے نقصان کا سبب بنے گی . کالوں کو عام طور پر ربڑ کی گھنٹیوں کے ذریعہ دوسرے حصوں سے الگ تھلگ کیا جاتا ہے ، یا صوتی موصلیت کے مواد سے بچایا جاتا ہے۔ طول و عرض کے پیرامیٹرز کو ڈیزائن کرتے وقت توانائی کے ضیاع پر غور کرنا چاہئے۔
الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ کا ٹرانس ڈوسر
دھاتی ویلڈنگ کے آلات کے ل trans ٹرانس ڈوسیسر اور پلاسٹک ویلڈنگ کے آلات کے ل trans ٹرانس ڈوسیسر کے مابین کوئی بڑا فرق نہیں ہے۔ خاص خصوصیت یہ ہے کہ ویلڈنگ دھات کی اعلی معیار کی ضروریات ہوتی ہیں ، کیونکہ دھات کی ویلڈنگ کرتے وقت اکثر ایک بڑی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلاسٹک ویلڈنگ کے آلات میں استعمال کیے جانے والے ٹرانس ڈوسر کے استعمال کے بغیر ، ٹرانس ڈوسر کو اعلی طاقت کی صلاحیت اور کم مائبادہ ہونا ضروری ہے۔
الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ بجلی کی فراہمی
دھاتی ویلڈنگ کے سازوسامان میں استعمال ہونے والی الٹراسونک بجلی کی فراہمی اور پلاسٹک ویلڈنگ کے آلات میں استعمال ہونے والی الٹراسونک بجلی کی فراہمی کے درمیان کوئی بڑا فرق نہیں ہے۔ خصوصیت یہ ہے کہ ویلڈنگ دھات کی اعلی ضروریات ہیں۔ دھاتی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، ذہین الٹراسونک طاقت کا منبع الٹراسونک جنریٹر استعمال کرنا ضروری ہے۔
الٹراسونک جنریٹر میں خودکار تعدد سے باخبر رہنے کا نظام ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران مکینیکل آلات یا الیکٹرانک اجزاء کے کام کرنے کی شرائط میں ہونے والی تبدیلیوں سے کمپن کی فریکوئینسی بدل جائے گی۔ الٹراسونک جنریٹر کمپن سسٹم کی فریکوئنسی کا پتہ لگائے گا ، تاکہ جنریٹر اور کمپن سسٹم ہمیشہ موجود رہے گونج حالت میں ، فریکوئینسی خود کار طریقے سے ٹریکنگ سسٹم کام کرنے والی حالت میں ہونے والی تبدیلیوں کی تلافی کرسکتی ہے جو ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہوتی ہے۔ کہ نظام دوبارہ گونج حالت میں ہے اور ویلڈنگ پیرامیٹرز کی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ توجہ طول و عرض کے استحکام پر ہے ، جو دھاتی ویلڈنگ کے ل very بہت اہم ہے۔
الٹراسونک دھات ویلڈنگ کی درستگی
چونکہ الٹراسونک ویلڈنگ کا سر اعلی تعدد کمپن کے تحت کام کرتا ہے ، لہذا آواز کی لہر ٹرانسمیشن کی توازن کی وجہ سے ہونے والی ناہموار تناؤ اور پس منظر کے کمپن سے بچنے کے لئے ایک توازن ڈیزائن کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھا جانا چاہئے۔ غیر متوازن کمپن ویلڈنگ کے بالوں کو گرمی اور ٹوٹنے کا سبب بن سکتی ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ مختلف صنعتوں میں پروسیسنگ کی درستگی کی مختلف ضروریات کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ خاص طور پر پتلی workpieces ، جیسے لتیم آئن بیٹری قطب کے ٹکڑوں اور ٹیبز کی ویلڈنگ ، اور سونے کی ورق کی کوٹنگ کے ل، ، عمل درآمد کی درستگی کی ضروریات بہت زیادہ ہیں۔
الٹراسونک دھات ویلڈنگ کی زندگی
ویلڈنگ سر کی خدمت زندگی کو تنقیدی طور پر دو پہلوؤں سے طے کیا جاتا ہے: پہلا ، مادی اور دوسرا ، عمل
مادی پہلو: الٹراسونک ویلڈنگ میں دھات کے مواد کو اچھی لچکدار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے (ساؤنڈ ویو ٹرانسمیشن کے دوران چھوٹا میکانی نقصان)۔
عمل: پروسیسنگ ٹکنالوجی اور اس کے بعد پروسیسنگ ٹکنالوجی سمیت ، پروسیسنگ ٹکنالوجی کو اوپر تفصیل سے بیان کیا گیا ہے ، اور اس کے بعد کی پروسیسنگ میں گرمی کا علاج اور پیرامیٹر تراشنا بھی شامل ہے۔
