روایتی تیز رفتار گھسائی کرنے والی عمل کا بنیادی اصول یہ ہے کہ مشین ٹول اسپنڈل کو تیز رفتار گردش پیدا کرنے کے ل use استعمال کریں ، اور پھر گھسائی کرنے والی سر (یا ڈرل بٹ) کے ذریعے ورک پیس کے کنارے والے سامان کو توڑنا ہے۔ workpiece شکل یا الگ کیا جا سکتا ہے. اس قسم کی مشینی ٹول کی تیز رفتار گردش کی وجہ سے ہونے والے مادی نقصان کی وجہ سے مشینی کے علاقے میں بڑی مقدار میں دھول کا سبب بنتی ہے ، اور تیز رفتار گھومنے والا آلہ بھی ورک پیس کی سطح پر گندھکنے کا سبب بنتا ہے۔ اس کے علاوہ ، infeed کے دوران تکلا کی پس منظر کی طاقت کے اثر workpiece مواد کی ایک عارضی طور پر اخترتی کا سبب بنتا ہے ، جو workpiece کے معیار اور جہتی درستگی کو متاثر کرتا ہے. مرکزی شافٹ کی پس منظر کی قوت کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، ورک پیسی اور ٹیبل کے درمیان فکسنگ کا طریقہ کار (دھات کی وارک پیس کے بڑھتے ہوئے برابر) ایک مضبوط پابند قوت رکھنے والے کیمیائی چپکنے والی کے استعمال سے پیچیدہ ہوتا ہے۔ پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد ، چپکنے والی چیزوں کو ختم کرنے کا عمل نہ صرف وقت استعمال کرتا ہے ، ماحول کو آلودہ کرتا ہے ، بلکہ پہلے سے عملدرآمد شدہ ورک پیس کو بھی نقصان پہنچاتا ہے جس کے نتیجے میں لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
الٹراسونک کاٹنے بالکل مختلف ہے:
سب سے پہلے ، الٹراسونک کاٹنے کی کلید روایتی بستر کے "کاٹنے" کے بجائے "کاٹنے" ہے۔ اسے دو ٹوک الفاظ میں ڈالنے کے لئے ، الٹراسونک کاٹنے کینچی کے ساتھ کاغذ کاٹنے یا کسی کٹر سے چمڑے کاٹنے کی طرح ہے ، اور اس سے ورک پیس سے ملبہ پیدا نہیں ہوتا ہے۔ روایتی "کاٹنے اور کم کرنے" کے مقابلے میں ، الٹراسونک کاٹنے والا چاقو قینچی یا کٹر پر 20-30khz کمپن انرجی لاگو کرسکتا ہے تاکہ مواد کے اندر موجود انووں کی ساخت کو کھول سکے۔ اس خصوصیت کی بدولت ، ٹول کاٹنے کے عمل کے دوران زیادہ آسانی سے مواد کو الگ کرسکتا ہے ، اور اس کی کاٹنے کی رفتار روایتی ملنگ عمل سے کہیں زیادہ بڑی ہے۔
دوم ، چونکہ مواد کو توڑنے میں کوئی مسئلہ نہیں ہے ، الٹراسونک کاٹنے سے دھول بالکل بھی پیدا نہیں ہوتا ہے ، اور ڈسٹ پروف اور دھول کو ہٹانے والے آلات کو نصب کرنے کی لاگت کو ختم کیا جاسکتا ہے۔
تیسرا ، چونکہ الٹراسونک کاٹنے نے پس منظر کی کھانا کھلانے کی قوت کو بہت کم کردیا ہے ، اس کے علاوہ ورک پیس کی خرابی کے علاوہ ، مادے کی بڑھتی ہوئی بہت آسان اور آسان ہوسکتی ہے ، اور صرف ویکیوم جذب یا چپکنے والی بانڈنگ ہی استعمال کی جاسکتی ہے۔ لہذا ، الٹراسونک کاٹنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال اعلی کاٹنے کی کارکردگی ، بہتر workpiece معیار ، کم پروسیسنگ لاگت اور بہتر ماحولیاتی تحفظ جیت سکتا ہے۔
