Mar 09, 2021 ایک پیغام چھوڑیں۔

الٹراسونک ویلڈنگ کے عمل اور الٹراسونک ویلڈنگ مشین کا بنیادی اصول


الٹراسونک ویلڈنگ کے عمل اور الٹراسونک ویلڈنگ مشین کا بنیادی اصول


الٹراسونک ویلڈنگ کے بنیادی اصولوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: 1-الٹراسونک ویلڈنگ مشین کا ویلڈنگ کا اصول ، 2-پلاسٹک پروسیسنگ میں الٹراسونک کا اطلاق اصول ، نیز الٹراسونک ویلڈنگ مشین وغیرہ کے پیرامیٹرز اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار ،۔ الٹراسونک ویلڈنگ مشین علم پوائنٹس کی چار بنیادی عقل۔ ذیل میں ہم الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ مشین کے بنیادی علم کی گہرائی میں وضاحت کریں گے:

الٹراسونک علم (1):

کامل اور بار بار قابل فیوژن ویلڈنگ کا طریقہ کار حاصل کرنے کے لئے ، ڈیزائن کے تین اہم سمتوں پر عمل کرنا ضروری ہے: (1) مطلوبہ توانائی کو مرتکز کرنے اور مکمل کرنے کے لئے درکار کل توانائی (یعنی وقت) کو کم سے کم کرنے کے لئے ابتدائی طور پر رابطہ شدہ دونوں سطحیں چھوٹی ہونی چاہئیں۔ splicing کے.

(2) کنکشن انٹرفیس کے آس پاس ویلڈنگ کی سطحیں یکساں اور ایک دوسرے کے ساتھ قریبی رابطے میں ہونی چاہئیں۔ اگر ممکن ہو تو ، رابطوں کی سطحوں کو زیادہ سے زیادہ ایک ہی طیارے پر ہونا چاہئے ، تاکہ توانائی کے تبادلوں کو مستقل رکھا جاسکے۔

(3) فکسنگ اور سیدھ کا مناسب طریقہ تلاش کریں ، جیسے کہ۔ ساکٹ ، مراحل یا پلاسٹک کے پرزوں کی زبان اور نالی۔



الٹراسونک علم (دو):

الٹراسونک ویلڈنگ پر پلاسٹک کے پرزوں کے مواد کا اثر و رسوخ

الٹراسونک لہریں پلاسٹک کے پرزوں میں پھیلتی ہیں۔ پلاسٹک کے پرزے کم یا زیادہ جذب کرتے ہیں اور الٹراسونک توانائی کو کم کرتے ہیں ، جس کا الٹراسونک پروسیسنگ اثر پر ایک خاص اثر پڑے گا۔ پلاسٹک کو عام طور پر غیر کرسٹل مادوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ سختی کے مطابق ، سخت ربڑ اور نرم ربڑ موجود ہیں۔ ، ماڈیولس کا امتیاز بھی ہے۔ عام آدمی جی جی # 39 کی شرائط میں ، اعلی سختی اور کم پگھلنے والے پوائنٹ والے پلاسٹک کی الٹراسونک پروسیسنگ کارکردگی کم سختی اور اعلی پگھلنے والے مقام والے پلاسٹک سے بہتر ہے۔ لہذا ، اس میں الٹراسونک پروسیسنگ کے فاصلے کا مسئلہ شامل ہے۔


الٹراسونک علم (3):

الٹراسونک ویلڈنگ پر پلاسٹک کے پرزوں کی پروسیسنگ کی شرائط کا اثر

مختلف پروسیسنگ فارموں سے گزرنے والے پلاسٹک کے پرزے جیسے انجیکشن مولڈنگ ، اخراج یا دھچکا مولڈنگ ، نیز پروسیسنگ کے مختلف حالات ، عوامل تشکیل دیں گے جو الٹراسونک ویلڈنگ پر خاص اثر رکھتے ہیں۔ اس کی دو بڑی وجوہات ہیں۔

(1) انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا اثر:

انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز میں ایڈجسٹمنٹ مندرجہ ذیل نقائص کا سبب بنے گی۔

1 ناقص یکسانیت

سطح کا 2 نقصان

3 وزن میں تبدیلی

4 جہتی تبدیلیاں (سکڑنا ، موڑنے والا اخترتی)


الٹراسونک علم (چار):


الٹراسونک ویلڈنگ کا معیار درج ذیل نکات پر قابو پا کر حاصل کیا جاسکتا ہے۔

(1) نیچے سڑنا کی حمایت

(2) پلاسٹک کے پرزوں کی ساخت

(3) ویلڈنگ سر اور پلاسٹک کے حصوں کے مابین سطح سے رابطہ کریں

(4) ویلڈنگ کا مواد

(5) ویلڈنگ لائن کی جگہ اور ڈیزائن

(6) ہموار ویلڈنگ کا راستہ

(7) اوپری اور نچلے سطحوں کی پوزیشن اور سختی

(8) ویلڈنگ کی سطح کا سائز


الٹراسونک علم (5)

پلاسٹک کے پرزوں کا ڈیزائن۔ جدید انجیکشن مولڈنگ کے طریقے ویلڈنگ کے ل effectively موثر پلاسٹک کے پرزے فراہم کرسکتے ہیں۔ جب ہم فیوژن کو مکمل کرنے کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ ٹیکنالوجی استعمال کرنے کا فیصلہ کرتے ہیں تو ، پلاسٹک کے پرزوں کے ساختی ڈیزائن کو پہلے درج ذیل نکات پر غور کرنا چاہئے:

(1) چاہے اسے واٹر ٹائٹ اور ایئر ٹائیٹ ہونے کی ضرورت ہو

(2) چاہے یہ ویلڈنگ ہیڈ پروسیسنگ کی ضروریات کے لئے موزوں ہے

(3) ویلڈ کا سائز (یعنی مطلوبہ طاقت پر غور کرنا ضروری ہے)

(4) کیا آپ کو کامل ظہور کی ضرورت ہے؟

(5) پلاسٹک پگھلنے یا مصنوعی ترکیب کے زیادہ بہاؤ سے گریز کریں


الٹراسونک علم (6):

نمی کے نقائص: نمی کی خرابی عام طور پر لکیریں یا ڈھیلے پلاسٹک کے حصے بنانے کے عمل میں تشکیل پاتی ہیں۔ نمی کی خرابی ویلڈنگ کے دوران مفید توانائی کو کم کرتی ہے ، سگ ماہی کی پوزیشن پر پانی کی نالیوں کا سبب بنتی ہے اور ویلڈنگ کا وقت لمبا کرتا ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ سے پہلے اعلی نمی والے پلاسٹک کے حصوں کو خشک کرنا چاہئے۔ کے ساتھ نمٹنے. جیسے پولی آکسائمیتھیلین وغیرہ۔

(1) رہائی ایجنٹ اور نجاستوں: الٹراسونک ویلڈنگ پر ریلیز ایجنٹ اور نجاستوں کا ایک خاص اثر ہوتا ہے۔ اگرچہ الٹراسونک پروسیسنگ کے دوران پروسس شدہ سطح پر موجود سالوینٹس اور نجاست کو دور کیا جاسکتا ہے ، لیکن جب سگ ماہی یا زیادہ طاقت کی ضرورت ہو تو اسے زیادہ سے زیادہ دور کرنا چاہئے۔ کچھ معاملات میں ، پلاسٹک کے پرزوں کو پہلے صاف کرنا ضروری ہے۔

(2) شیلف زندگی: پلاسٹک کے پرزے انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ پروسس کیے جانے کے بعد ، وہ خود کو پلاسٹک کے پرزوں کے دباؤ اور اخترتی کو ختم کرنے کے لئے ویلڈنگ سے پہلے کم از کم 24 گھنٹے رکھے جاتے ہیں۔ انجکشن مولڈنگ کے ذریعے امورفوس پلاسٹک سے بنی پلاسٹک کے پرزے اس ضرورت کو پورا نہیں کرتے ہیں۔

(3) ری سائیکل پلاسٹک: ری سائیکل پلاسٹک کی طاقت نسبتا poor ناقص ہے ، اور الٹراسونک ویلڈنگ کی موافقت بھی ناقص ہے۔ لہذا ، اگر ری سائیکل پلاسٹک استعمال کیے جائیں تو ، ڈیزائن کے مختلف جہتوں کو مناسب سمجھا جانا چاہئے۔


انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات