الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ مشین کی درخواست کی حد بہت وسیع ہے ، عام طور پر ہارڈ ویئر اور ہوم آلات کی صنعتوں میں شامل ہے ، اور اس کی ظہور پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آئی ہے. اگر ہم ایک ویلڈنگ کی مشین خریدنے کے لئے منتخب کرنا چاہتے ہیں تو ، ہم اب بھی مصنوعات خود کو سمجھنے کے لئے ہے. مجھے اپنے فوائد اور نقصانات کے بارے میں بات کرنے دیں ، جو آپ کو تھوڑا سا مدد مل سکتی ہے.
فوائد:
1. الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ کم دباؤ ، کم توانائی کی کھپت ہے ، اور ناجنس دھات کے مواد کو ویلڈ کر سکتے ہیں. ان خصوصیات کی بنیاد پر. دھاتی حصوں کی تیزی سے تشکیل الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ کی ٹیکنالوجی اور CNC کی گھسائی کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے وسیع پیمانے کی طرف سے حاصل کیا جا سکتا ہے. اور سمارٹ دھاتی میٹرکس جامع مواد بنانے کے لئے تشکیل کے عمل میں فعال آلات شامل.
2. دھات الٹراسونک ویلڈنگ کی مشین اسپاٹ ویلڈنگ اور مسلسل ویلڈنگ کو انجام دے سکتی ہے. اس کی ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے. درخواست کی گنجائش کے لحاظ سے. یہاں تک کہ اگر مواد کی جسمانی خصوصیات بہت مختلف ہیں ، تو وہ اچھی طرح سے ویلڈیڈ ہوسکتے ہیں. یہ بھی ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا دھات ورق ، فلامانٹ ، چھوٹے آلات ، اور موٹی اور پتلی ، کثیر پرت دھات کی چادریں جو دوسرے طریقوں سے مؤثر نہیں ہوسکتی ہیں.
3. الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ اعلی طاقت اور اچھی استحکام ہے. ہائی تھکاوٹ طاقت کی خصوصیات ہے.
4. ویلڈنگ کے عمل کو پانی کی ٹھنڈک اور گیس کے تحفظ کی ضرورت نہیں ہے ، اور ویلڈیڈ کارکا ٹکڑا کے اخترتی چھوٹا ہے. ویلڈنگ کے بعد ، کارکا ٹکڑا گرمی کے علاج جیسے annealing سے گزرنا ضروری نہیں ہے. الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ کے عمل خود کو ویلڈنگ حصوں کی سطح آکسائڈ پرت توڑنے اور صفائی کے اثرات پر مشتمل ہے. ویلڈنگ کی سطح صاف اور خوبصورت ہے ، اور دیگر ویلڈنگ کے طریقوں کی طرح ویلڈنگ کے بعد صاف کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے.
5. دھات کی الٹراسونک ویلڈنگ ویلڈنگ کی سلاخوں کی ضرورت نہیں ہے. ویلڈنگ زون حوصلہ افزائی نہیں ہے. براہ راست ویلڈیڈ دھات کو گرم نہ کریں. ویلڈنگ کے لئے ایک ہی کام ٹکڑا دھات ، الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ اور گیس ویلڈنگ کے ساتھ مقابلے میں ، الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ کی مشین کی توانائی کی کھپت بہت چھوٹا ہے.
6. کیونکہ بہاؤ کو شامل کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے. یہ عملدرآمد اشیاء کو آلودہ نہیں کرتا ہے ، اور کسی ویلڈنگ کی سلیگ ، گندگی ، نقصان دہ گیس اور دیگر فضلہ آلودگی پیدا نہیں کرتا ہے ، لہذا یہ ایک توانائی کی بچت اور ماحول دوست ویلڈنگ کا طریقہ ہے.
7. کیونکہ الٹراسونک جنریٹر ایک پاور الیکٹرانک سرکٹ ہے ، یہ بجلی کے کنٹرول کو سمجھنے کے لئے آسان ہے ، اور یہ ویلڈنگ کے کنٹرول کے لئے ایک کمپیوٹر کے ساتھ اچھی طرح سے تعاون کرسکتا ہے ، لہذا اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کو حاصل کرنے کے لئے ، اور ویلڈنگ کی معلومات اور آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے.
نقصانات:
1. الٹراسونک کی طرف سے دھات کے مواد کی ویلڈنگ کو ، اگرچہ اچھی ویلڈنگ کے نتائج حاصل کیے جا سکتے ہیں ، لیکن استحکام ، operability اور پورے نظام کی وشوسنییتا ہے جو الٹراسونک جنریٹر کو یکجا کرتا ہے اور میکانی نظام کے ساتھ دونک نظام اب بھی مسئلہ ہے. لہذا ، دونک نظام (ٹرانسمیشنر ، سینگ ، منسلک حصہ) کے ڈیزائن اور دونک نظام اور ٹیسٹ ٹکڑا کے درمیان کنکشن تمام بہت اہم مسائل ہیں.
2. دھات الٹراسونک ویلڈنگ کے میکانزم کے ناکافی تفہیم. چاہے الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ میں کوئی دھاتی پگھلنے نہیں ہے ، صرف ایک ٹھوس مرحلے ویلڈنگ کا طریقہ ہے ، یا دھاتیں کے درمیان "تعلقات" عمل ہے ، جو مزید تحقیق کی ضرورت ہوتی ہے.
3. الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ کے بہت سے عوامل ہیں جو عمل کے پیرامیٹرز کو متاثر کرتی ہیں ، اور یہ خلاصہ کرنا آسان نہیں ہے.
4. چونکہ ویلڈنگ کے لئے ضروری بجلی کی موٹائی اور سختی کے ساتھ تیز اضافہ ہوتا ہے ، ہائی پاور الٹراسونک ویلڈنگ کی مشینوں کی تیاری مشکل ہے اور قیمت زیادہ ہے. ویلڈنگ کی طاقت کے مزید اضافہ کے ساتھ, نہ صرف یہ زیادہ مشکل مسائل کی ایک سیریز کا سامنا اور دونک نظام کی تیاری میں, لیکن بھی متوقع عمل کے نتائج حاصل کرنے کے لئے قابل نہیں ہو سکتا. لہذا ، فی الحال اس طرح ویلڈنگ کی تاروں ، ورق ، اور شیٹس کے طور پر پتلی حصوں تک محدود ہے.
5. الٹراسونک ویلڈنگ کی مشین کی "کشادگی" نسبتا غریب ہے ، اور کام کے ٹکڑے کی متوقع سائز ویلڈنگ کے نظام کی طرف سے اجازت کی حد سے تجاوز نہیں کرسکتا. مشترکہ فارم فی الحال گود جوڑوں تک محدود ہے.
6. ٹانکا جوڑ جوڑوں کی سطح کے کناروں کو تھکاوٹ کے نقصان کی وجہ سے اعلی تعدد میکانی کمپن کا شکار ہے ، جو ویلڈنگ کی ہارڈ اور سخت مواد کے لئے اچھا نہیں ہے.
7. فی الحال ، الٹراسونک ویلڈنگ کی ویلڈنگ کے معیار کا معائنہ کرنے کے لئے یہ نسبتا مشکل ہے. غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کا سامان پہ نہیں کیا گیا ہے. نگرانی کے لئے عام طریقوں کا استعمال نہیں کیا جا سکتا. یہ بھی بڑے پیمانے پر پیداوار میں کچھ مشکلات کا سبب بنتا ہے.
ایک مصنوعات کامل نہیں ہوسکتی ہے. یہ کوتاہیوں کے لئے عام بات ہے. اہم بات یہ ہے کہ یہ ہماری مدد کر سکتی ہے دیکھنے کے لئے ہے. اگر یہ واقعی کارکردگی کو بہتر بنانے اور متعلقہ وقت کو بچانے کے کر سکتے ہیں ، تو اس کی مصنوعات کو اب بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.
