الٹراسونک ویلڈنگ ایک صنعتی تکنیک ہے جس کے تحت اعلی تعدد الٹراسونک صوتی کمپن مقامی طور پر ایک ٹھوس ریاست ویلڈ بنانے کے لئے دباؤ میں رکھی جانے والی ورک پیسیس پر لگائی جاتی ہے۔ یہ عام طور پر پلاسٹک اور دھاتوں کے ل used استعمال ہوتا ہے ، اور خاص طور پر متفرق مواد میں شامل ہونے کے لئے۔ الٹراسونک ویلڈنگ میں ، مواد کو ایک ساتھ باندھنے کے لئے کوئی جڑنے والی بولٹ ، ناخن ، ٹانکا لگانے والے مواد ، یا چپکنے والی چیزیں موجود نہیں ہیں۔ جب دھاتوں پر اطلاق ہوتا ہے تو ، اس طریقہ کار کی ایک نمایاں خصوصیات یہ ہے کہ اس میں شامل ماد ofہ کے پگھلنے والے مقام کے نیچے درجہ حرارت ٹھیک رہتا ہے اور اس طرح کسی ناپسندیدہ کو روکتا ہے۔ خصوصیات جو اعلی درجہ حرارت کی نمائش سے پیدا ہوسکتی ہیں۔
سخت پلاسٹک کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ کا عملی استعمال 1960 کی دہائی میں مکمل ہوا تھا۔ اس وقت صرف سخت پلاسٹک ویلڈڈ ہوسکتے ہیں۔ سخت تھرمو پلاسٹک پرزوں کو ویلڈنگ کے الٹراسونک طریقہ کار کا پیٹنٹ 1965 میں رابرٹ سولوف اور سیمور لنسلی کو دیا گیا تھا۔ سونوف ، سونکس اینڈ مٹیریلز انکارپوریشن کے بانی ، برانسن آلات میں لیب منیجر تھے جہاں پتلی پلاسٹک فلموں کو بیگ اور ٹیوبوں میں ویلڈ کیا گیا تھا۔ الٹراسونک تحقیقات کا استعمال کرتے ہوئے۔ اس نے غیر دانستہ طور پر تحقیقات کو پلاسٹک ٹیپ ڈسپنسر کے قریب کردیا اور ڈسپنسر کے آدھے حصے مل کر ویلڈ ہوگئے۔ انہوں نے محسوس کیا کہ تحقیقات کو دستی طور پر اس حصے کے آس پاس منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہے لیکن الٹراسونک توانائی سخت پلاسٹک کے آس پاس اور آس پاس سفر کرسکتی ہے اور پورے جوائنٹ کو ویلڈ کرسکتی ہے۔ اس نے پہلا الٹراسونک پریس تیار کیا۔ اس نئی ٹکنالوجی کا پہلا اطلاق کھلونا صنعت میں تھا۔
پلاسٹک سے مکمل طور پر بنی پہلی کار 1969 میں الٹراسونک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا گیا تھا۔ اگرچہ پلاسٹک کی کاریں نہیں پکڑی ، الٹراسونک ویلڈنگ کا کام انجام دیا۔ آٹوموٹو انڈسٹری نے 1980 کی دہائی سے اسے باقاعدگی سے استعمال کیا ہے۔ اب یہ متعدد درخواستوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پیچیدہ انجیکشن مولڈ تھرمو پلاسٹک حصوں میں شامل ہونے کے ل ultra ، الٹراسونک ویلڈنگ کا سامان آسانی سے اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے تاکہ ویلڈیڈ ہونے والے حصوں کی عین مطابق خصوصیات کو فٹ کیا جاسکے۔ حصوں کو ایک مقررہ سائز کے گھوںسلا ( انویل ) اور ٹرانس ڈوائس سے منسلک ایک سونوٹروڈ (ہارن) کے درمیان سینڈویچ کیا جاتا ہے ، اور a 20 کلو ہرٹج کم طول و عرض والی صوتی کمپن خارج ہوتا ہے۔ (نوٹ: تھرموپلاسٹکس کے الٹراسونک ویلڈنگ میں عام فریکونسیس کا استعمال 15 کلو ہرٹز ، 20 کلو ہرٹز ، 30 کلو ہرٹز ، 35 کلو ہرٹز ، 40 کلو ہرٹز اور 70 کلو ہرٹز) ہے۔ جب پلاسٹک ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، دونوں حصوں کا انٹرفیس خاص طور پر پگھلنے کے عمل کو مرتکز کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ عام طور پر ایک مادے میں ایک تیز اور گول انرجی ڈائریکٹر ہوتا ہے جو پلاسٹک کے دوسرے حصے سے رابطہ کرتا ہے۔ الٹراسونک توانائی حصوں کے مابین نقطہ رابطے کو پگھلا دیتا ہے ، جوائنٹ تشکیل دیتا ہے۔ یہ عمل گلو ، پیچ یا اسنیپ فٹ ڈیزائنوں کا ایک اچھا خودکار متبادل ہے ۔ یہ عام طور پر چھوٹے حصوں (جیسے سیل فونز ، کنزیومر الیکٹرانکس ، ڈسپوز ایبل میڈیکل ٹولز ، کھلونے وغیرہ) کے ساتھ استعمال ہوتا ہے لیکن اس کا استعمال اتنے بڑے حصوں میں کیا جاسکتا ہے جتنا چھوٹا آٹوموٹو آلہ کلسٹر۔ الٹراسونکس کو دھاتیں ویلڈ کرنے کے ل to بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن یہ عام طور پر پتلی ، ناقص دھاتوں کی چھوٹی ویلڈ تک محدود ہوتی ہیں ، جیسے ایلومینیم ، تانبا ، نکل۔ بجلی کی درکار سطح کی وجہ سے الٹراسونکس کسی آٹوموبائل کے چیسس کو ویلڈنگ میں یا کسی سائیکل کے ویلڈنگ کے ٹکڑوں میں مل کر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔
تھرموپلاسٹکس کے الٹراسونک ویلڈنگ سے پلاسٹک کے مقامی پگھلنے کا سبب بنتا ہے جو مشترکہ کے ساتھ ساتھ کمپن توانائی کو جذب کرکے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ دھاتوں میں ، ویلڈنگ کا عمل سطح کے آکسائڈس کے اعلی دباؤ بازی اور مواد کی مقامی حرکت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اگرچہ حرارت موجود ہے ، لیکن یہ بنیادی مادے پگھلنے کے لئے کافی نہیں ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ کا استعمال سخت اور نرم دونوں پلاسٹک جیسے سیمیکریسٹلائن پلاسٹک ، اور دھاتوں کے لئے کیا جاسکتا ہے ۔ تحقیق اور جانچ کے ساتھ الٹراسونک ویلڈنگ کی تفہیم میں اضافہ ہوا ہے۔ زیادہ نفیس اور سستے سامان کی ایجاد اور پلاسٹک اور الیکٹرانک اجزاء کی طلب میں اضافہ بنیادی عمل کے بارے میں بڑھتا ہوا معلومات کا باعث بنی ہے۔ تاہم ، الٹراسونک ویلڈنگ کے بہت سے پہلوؤں کو اب بھی زیادہ مطالعہ کی ضرورت ہے ، جیسے پیرامیٹرز پر کارروائی کرنے کے لئے ویلڈ کے معیار سے متعلق ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ کا کام تیزی سے ترقی پذیر ہے۔
جرمن ریسرچ فاؤنڈیشن ( ڈوئچے فرشنگگیمینسچافٹ ) کے تعاون سے یونیورسٹی آف کیسرسلاؤٹرن کے انسٹی ٹیوٹ آف مادیات سائنس اینڈ انجینئرنگ (ڈبلیو کے کے) کے سائنسدانوں نے یہ ثابت کرنے میں کامیابی حاصل کی ہے کہ الٹراسونک ویلڈنگ کے عمل کو استعمال کرنے سے ہلکی دھاتیں اور کاربن کے درمیان انتہائی پائیدار بندھن پیدا ہوسکتے ہیں۔ فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر (CFRP) کی چادریں۔
الٹراسونک ویلڈنگ کے فوائد یہ ہیں کہ یہ روایتی چپکنے والی یا سالوینٹس سے کہیں زیادہ تیز ہے۔ خشک ہونے کا وقت بہت جلدی ہوتا ہے ، اور ٹکڑوں کو طویل عرصے تک کسی چیز میں پڑے رہنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے جوائنٹ کے خشک یا علاج کے انتظار میں رہتا ہے۔ ویلڈنگ آسانی سے خودکار ہوسکتی ہے ، صاف اور عین مطابق جوڑ بناتی ہے۔ ویلڈ کی سائٹ بہت صاف ہے اور شاید ہی کسی رابطے کے کام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں شامل مواد پر کم تھرمل اثر زیادہ سے زیادہ مواد کو مل کر ویلڈڈ کرنے کے قابل بناتا ہے۔
