Dec 31, 2020 ایک پیغام چھوڑیں۔

جوڑوں کی پیداوار میں الٹراسونک میٹل ویلڈنگ مشین کے فوائد


جوڑوں کی پیداوار میں الٹراسونک میٹل ویلڈنگ مشین کے فوائد


الٹراسونک دھات ویلڈنگ مشین کا ایک سب سے اہم فائدہ یہ ہے کہ ویلڈنگ کا درجہ حرارت کم ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت ناگزیر ہے۔ یہ دو دھاتوں کے مابین رگڑ کی وجہ سے ہے۔ درجہ حرارت دھات کے پگھلنے والے مقام کا صرف 1/3 ہے۔ ویلڈنگ کے عمل میں پیدا ہونے والے کم درجہ حرارت کے تحت ، انیلنگ اور کم درجہ حرارت کی وجہ سے دھاتی ویلڈمنٹ موصلیت کو نقصان نہیں پہنچا ہے ، اور دھاتی ویلڈنٹ اصل جسمانی خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ویلڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ کم درجہ حرارت کا یہ بھی مطلب ہے کہ انتہائی پتلی دھاتوں کو پتلی دھاتوں کو نقصان پہنچائے بغیر گھنے دھاتوں پر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ دھاتی ویلڈنگ کی تیاری میں یہ بہت اہم ہیں۔


برقی مصنوعات میں استعمال ہونے والی زیادہ تر دھاتوں میں تھرمل چالکتا اچھی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے روایتی پگھلنے کے طریقوں سے ویلڈنگ کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ چونکہ ویلڈنگ کی حرارت ویلڈنگ دھات کی سطح سے جلدی ختم ہوجاتی ہے ، لہذا ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے مزید گرمی کا اضافہ کرنا ضروری ہے۔ الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ میں ان مسائل کا سامنا نہیں ہوگا۔ چونکہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران پگھلنے کا عمل نہیں ہوتا ہے ، لہذا الٹراسونک ویلڈنگ کے لئے درکار توانائی صرف 1/30 مزاحمت ویلڈنگ کی ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ کی تعمیراتی لاگت واضح طور پر عمومی ویلڈنگ لاگت سے بہت کم ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ میں کھلی آگ اور دیگر چھپی ہوئی خطرات نہیں ہیں ، لہذا اس کی پیداواری حفاظت کی بھی موثر ضمانت دی جاسکتی ہے۔


مشین کی خصوصیات:

1. ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت دھات کے پگھلنے والے نقطہ کے 50 85 -85 than سے کم ہے؛

2. مختلف ٹینسائل ٹیسٹ اور مزاحمت ٹیسٹ پاس کرنا آسان ہے۔

3. میٹلگرافک ڈھانچہ تبدیل نہیں ہوتا ہے ، اور ویلڈنگ کی طاقت زیادہ ہے۔

4. اعلی مواد کے ساتھ ، مختلف مواد کو فوری طور پر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔


الٹراسونک دھات ویلڈنگ مشین کی درخواست کی گنجائش مندرجہ ذیل ہے۔

1. قابل اطلاق مواد: تانبا ، ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، نکل ، زنک؛

2. قابل اطلاق مصنوعات: جیسے بیٹری کنیکٹر ، ٹرمینلز ، شمسی توانائی؛

3. تاروں اور مشہور الیکٹرانک اجزاء ، رابطے اور کنیکٹر باہمی مل گئے ہیں۔

4. لتیم بیٹری اور پولیمر بیٹری تانبے کی ورق اور نکل کی شیٹ باہمی طور پر ملا دی جاتی ہے ، اور ایلومینیم ورق اور ایلومینیم شیٹ باہمی طور پر مل جاتی ہیں۔

5. تاروں کو ایک دوسرے سے جوڑ دیا جاتا ہے ، اور ایک یا ایک سے زیادہ تاروں کو ایک ساتھ ملا دیا جاتا ہے۔

6. اعلی موجودہ رابطے جیسے برقی مقناطیسی سوئچ اور نان فیوز سوئچ ، اور متفاوت دھات کی چادریں باہمی فیوژن۔

7. گرمی کے بڑے پیمانے پر ڈوبنے ، گرمی کے تبادلے کے پنوں اور مشہور گھریلو ایپلائینسز اور آٹوموٹو پروڈکٹس کے چھاتی کور کی باہمی پگھل؛

8. نی- MH بیٹری نی- MH بیٹری نکل میش اور نکل شیٹ باہمی پگھلنے اور نکل شیٹ باہمی پگھلنے؛

9. دھات کے پائپوں کو سیل اور کاٹنے سے پانی اور ہوا تنگ ہوسکتی ہے۔


انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات