الٹراسونک ویلڈنگ مشین کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران کن مسائل پر توجہ دینی چاہیے۔
الٹراسونک ویلڈنگ مشین بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتی ہے، اور یہ ہماری پیداوار اور زندگی میں بہت زیادہ سہولت لاتی ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ مشین عام ویلڈنگ مشین سے مختلف ہے۔ اگر ویلڈنگ مشین صحیح طریقے سے نہیں چلائی جاتی ہے، حادثات ہونے کا خدشہ ہے، تو الٹراسونک ویلڈنگ مشین کو استعمال کرتے وقت کن مسائل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے؟
الٹراسونک سڑنا کھڑا کرنا غلط ہے، اور قوت ناہموار ہے۔
حل
عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ جب الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ مشین کام کر رہی ہوتی ہے، تو پروڈکٹ اور مولڈ کی سطح اس وقت تک مناسب ویلڈنگ اثر حاصل کر سکتی ہے جب تک کہ رابطہ درست ہو۔ درحقیقت یہ صرف ایک سطحی نظریہ ہے۔ چونکہ الٹراسونک لہر رگڑ کمپن ہے، یہ آواز کی لہر کی ترسیل پیدا کرے گا. اگر ہم صرف ہارڈ ویئر (مولڈ) کے استحکام کی ڈگری کا مشاہدہ کرتے ہیں اور مربوط الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ مشین کے آپریشن کے طریقہ کار کو نظر انداز کرتے ہیں، تو یہ لامحالہ مسئلہ کو برباد کرنے یا غلط اندازہ لگانے کے نتائج کا باعث بنے گا۔ لہذا، ہمیں سب سے پہلے الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ مشین کے آپریشن پر زور دینا ہوگا. طریقہ یہ ہے کہ آواز کی لہروں کو چلایا جائے، کمپن اور رگڑ کو حرارت کی توانائی اور ویلڈنگ میں تبدیل کیا جائے۔ اس وقت، الٹراسونک مولڈ کے استحکام کی ڈگری، پروڈکٹ سیکشن کی اونچائی، موٹائی، گہرائی، اور مواد کی ساخت 100٪ ایک ہی دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل نہیں ہونا چاہئے۔
دوسری طرف، اوپری مولڈ (Horn) کے ذریعے توانائی کی پیداوار میں ہر ایک نقطہ کے لیے خامی کی قدر ہوتی ہے، اور پوری سطح سے خارج ہونے والی توانائی ایک جیسی نہیں ہوتی۔ مجموعی طور پر، مصنوعات کی ویلڈنگ لائن ویلڈنگ کی ڈگری میں فرق ہونا لازمی ہے. اس لیے اسے درست کرنا چاہیے۔ اس کو درست کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ مشین کے افقی اسکرو پر ہی انحصار کیا جائے، یا اس پر قابو پانے کے لیے ایک پتلی ٹیپ یا ایلومینیم ورق چپکا جائے۔
الٹراسونک ویلڈنگ کے بعد، اندرونی حصوں کو تباہ کر دیا جاتا ہے
حل:
1. الٹراسونک کمپن کے وقت کو آگے بڑھائیں (رابطے کے کمپن سے بچیں)۔
2. دباؤ کو کم کریں اور الٹراسونک ویلڈنگ کا وقت کم کریں (طاقت کے معیار کو کم کریں)۔
3. مشین کی طاقت کے مراحل یا کم طاقت والی مشینوں کی تعداد کو کم کریں۔
4. الٹراسونک سڑنا کی توسیع کے تناسب کو کم کریں۔
5. کشن ربڑ کا استعمال نچلے مولڈ کے قوت برداشت کرنے والے حصے کو کشن کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
6. نیچے والے سڑنا اور پروڈکٹ کے درمیان لٹکنے یا خلاء سے پرہیز کریں۔
7. ہارن (اوپری مولڈ) سوراخ کھودنے کے بعد فریکوئنسی کی دوبارہ پیمائش کریں۔
8. اوپری سڑنا کھودنے کے بعد، لچکدار مواد (جیسے سلیکون) چسپاں کریں۔
الٹراسونک ویلڈنگ کے بعد، مصنوعات کا سائز غیر مستحکم پایا جاتا ہے، کس طرح ایڈجسٹ کرنا ہے
حل:
1. ویلڈنگ کے حفاظتی عنصر میں اضافہ کریں (تسلسل سے ویلڈنگ کے وقت، دباؤ، طاقت سے)۔
2. فائن ٹیوننگ فکسنگ اسکرو کو فعال کریں (0.02m/m تک کنٹرول کے قابل ہونا چاہیے)۔
3. چیک کریں کہ آیا الٹراسونک اوپری مولڈ کی آؤٹ پٹ انرجی کافی ہے (ناکافی ہونے پر حصوں کی تعداد میں اضافہ کریں)۔
4. چیک کریں کہ آیا مولڈ کی پوزیشننگ اور مصنوعات کی برداشت مستحکم ہے۔
5. الٹراسونک فیوزبل لائن میں ترمیم کریں۔
الٹراسونک ویلڈنگ کے بعد، پروڈکٹ کو گڑبڑ یا چمک ملتی ہے۔
حل:
1. دباؤ کو کم کریں اور الٹراسونک ویلڈنگ کے وقت کو کم کریں (طاقت کے معیار کو کم کریں)۔
2. مشین کی طاقت کے مراحل یا کم طاقت والی مشینوں کی تعداد کو کم کریں۔
3. الٹراسونک سڑنا کی توسیع کے تناسب کو کم کریں۔
4. پوزیشننگ کو ٹھیک کرنے اور ٹھیک کرنے کے لیے الٹراسونک مشین کا استعمال کریں۔
5. الٹراسونک فیوزبل لائن میں ترمیم کریں۔
