الٹراسونک وائر ہارنس ویلڈنگ ٹیکنالوجی
1. ویلڈنگ کے سر کا فرق: ویلڈنگ کے سر کے ڈھانچے کی دو قسمیں ہیں، ایک انٹیگرل ویلڈنگ ہیڈ ہے۔ دوسرا ایک سپلٹ ویلڈنگ کا سر ہے۔ اسپلٹ ویلڈنگ ہیڈ کا فائدہ یہ ہے کہ متبادل لاگت کم ہے، اور ٹیکنالوجی اتنی اچھی نہیں ہے جتنی کہ ویلڈنگ کے مجموعی سر کی ہے۔ سب کچھ رشتہ دار ہے، مجموعی طور پر ویلڈنگ ہیڈ ٹیکنالوجی بہتر ہے، لیکن نقصان یہ ہے کہ متبادل کی قیمت زیادہ ہے۔
2. ساخت کا فرق: ساخت کی دو قسمیں ہیں، ایک سیدھی دھاریاں۔ دوسرا جالی دار ہے۔ الٹراساؤنڈ کے ذریعے متعارف کرائی جانے والی سرعت توانائی کے لیے سیدھی دھاریاں زیادہ فائدہ مند ہیں۔ تار کے استعمال کے ڈھیلے ڈھانچے کے لیے، دونوں سیدھے اناج اور میش پیٹرن ویلڈنگ کے معیار کی ضمانت دے سکتے ہیں۔ جب فکسچر اور ویلڈنگ کا سر پھسل رہا ہے، تو میش کچھ نقصانات دکھاتا ہے: تار کو بند کرنا آسان ہے۔
3. صوتی توانائی کے اجزاء اور ڈھانچے میں فرق: الٹراسونک بغیر ہارن کے ٹرانس ڈوسر پلس ٹائٹینیم ویلڈنگ ہیڈ پلس ویلڈنگ نوزل کی ساخت کو اپناتا ہے، اور فکسنگ کا طریقہ اینڈ فیس پلس نوڈ سے متعلق معاون فکسنگ کو اپناتا ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ یہ سائز میں چھوٹا ہے، لیکن نقصان یہ ہے کہ ٹائٹینیم ویلڈنگ کے سر کی شکل عجیب ہے۔ جب ویلڈنگ کا سر خراب ہوجاتا ہے، تو اسے جمع کرنا اور جدا کرنا مشکل ہوتا ہے۔
الٹراسونک وائر ہارنس ویلڈنگ کا سامان:
طول و عرض: طول و عرض کا تعین پہلے ویلڈنگ کیے جانے والے مواد کی میکانکی خصوصیات پر مبنی ہوتا ہے۔ مواد جتنا نرم ہوگا، مطلوبہ طول و عرض اتنا ہی کم ہوگا۔ دوم، ویلڈڈ تار کے کراس سیکشنل ایریا کے مطابق، کراس سیکشنل ایریا جتنا بڑا ہوگا، ویلڈنگ کی موٹائی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ویلڈنگ سمت کشندگی میں الٹراسونک لہر پر غور کریں، لہذا کراس سیکشنل ایریا جتنا بڑا ہوگا، طول و عرض اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ ایک ہی مشین کے لیے، جب 3mm² اور 25mm² کے تاروں کو ویلڈنگ کرتے ہیں، طول و عرض کے پیرامیٹرز بنیادی طور پر تقریباً 30 فیصد مختلف ہوتے ہیں (لہذا اگر الٹراسونک آلات میں مسلسل ایڈجسٹ ایبل طول و عرض کا کام نہیں ہوتا ہے، تو یہ وائر ہارنس ویلڈنگ کو کیسے اپنا سکتا ہے؟)۔
دباؤ: کراس سیکشنل ایریا جتنا بڑا ہوگا، ویلڈنگ کا دباؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اچھے آلات کو ڈیجیٹل طور پر الیکٹرو پروپرشنل والوز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
سولڈر چوڑائی: آئی پی سی کے معیارات کے مطابق، گرہ کی چوڑائی اور موٹائی کا تناسب 1:1 اور 2:1 کے درمیان ہے۔ کراس سیکشنل ایریا جتنا بڑا ہوگا، گرہ کی چوڑائی اور موٹائی 2:1 کے قریب ہوگی۔ لہذا جب ہم تار کے استعمال کی مصنوعات حاصل کرتے ہیں، تو پہلے اس اصول کے مطابق ویلڈنگ کی چوڑائی کا تعین کریں۔ پھر چوڑائی کے مطابق ویلڈنگ کی تخمینی اونچائی کا تعین کریں۔ ویلڈنگ کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ مشینیں سٹیپر موٹرز یا سرو موٹرز استعمال کرتی ہیں۔
ویلڈنگ کا وقت اور ویلڈنگ کی توانائی کا تعین ویلڈیڈ تار کے کراس سیکشنل ایریا کے مطابق آزمائشی ویلڈنگ کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔
