الٹراسونک ویلڈنگ مشین حرارت کیسے پیدا کرتی ہے؟
الٹراسونک ویلڈنگ ٹیکنالوجی پلاسٹک ویلڈنگ کے میدان میں ایک عام ٹیکنالوجی ہے کیونکہ اس کی معیشت، وشوسنییتا اور آسان آٹومیشن انضمام کے فوائد ہیں۔ گرمی کے روایتی ذرائع کے برعکس، جو پلاسٹک کے ساتھ براہ راست رابطے میں گرمی پیدا کرتے ہیں، الٹراسونک ویلڈنگ رگڑ کے ذریعے گرمی پیدا کرتی ہے۔
1. طول و عرض، تعدد اور طول موج
الٹراسونک ویلڈنگ میں، طول البلد لہریں اعلی تعدد کی شکل میں منتقل ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں کم طول و عرض کی مکینیکل کمپن ہوتی ہے۔ ویلڈنگ مشین کی برقی توانائی کو مکینیکل انرجی میں تبدیل کر دیا جاتا ہے جو حرکت پذیری کے لیے ہوتا ہے۔ طول و عرض، تعدد اور طول موج کے درمیان تعلق کو سمجھنے کے لیے، اور یہ کہ وہ کس طرح گرمی کی پیداوار سے متعلق ہیں، ہمیں الٹراسونک ویلڈنگ مشین کے اہم اجزاء کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ مشین کے اہم اجزاء پاور جنریٹر، ایک ٹرانسڈیوسر، ایک طول و عرض ماڈیولیٹر (جسے کبھی کبھی ہارن بھی کہا جاتا ہے) اور ویلڈنگ ہیڈ ہیں۔ پاور جنریٹر 120V/240V کے وولٹیج کے ساتھ ایک 50-60Hz پاور سپلائی کو 1300V کے وولٹیج کے ساتھ 20-40Khz پر چلنے والی پاور سپلائی میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ توانائی ٹرانسڈیوسر کو فراہم کی جاتی ہے، جو برقی توانائی کو مکینیکل وائبریشن میں تبدیل کرنے کے لیے ڈسک کے سائز کے پیزو الیکٹرک سیرامک کا استعمال کرتا ہے، یعنی جب پیزو الیکٹرک سیرامک سے ایک اعلی تعدد کرنٹ گزرتا ہے، تو پیزو الیکٹرک سیرامک تناؤ کی نقل مکانی پیدا کرے گا۔
کنورٹر کمپن کو طول و عرض ماڈیولر میں منتقل کرتا ہے۔ طول و عرض ماڈیولٹر الٹراسونک لہر کے طول و عرض کو بڑھاتا ہے اور اسے ویلڈنگ کے سر پر منتقل کرتا رہتا ہے۔ ہارن الٹراسونک لہروں کے طول و عرض کو بڑھانا جاری رکھتا ہے اور اس حصے سے رابطہ کرتا ہے۔
بالآخر، توانائی کو اسمبلی کے دو حصوں کے ویلڈیڈ پسلیوں کے مقامات پر منتقل کیا جاتا ہے۔ چونکہ ویلڈنگ کی پسلی کو ایک تیز نقطہ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اس لیے توانائی نقطہ کے نقطہ پر مرکوز ہوتی ہے، اور دباؤ کے تحت رگڑ والی حرارت پیدا ہوتی ہے۔ یہ حرارت دو طرح کی رگڑ سے پیدا ہوتی ہے، ایک اوپری اور نچلے حصے کے مواد کے درمیان سطح کی رگڑ، اور دوسری مواد کے اندر بین سالماتی رگڑ۔ یہ رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی ہے جس کی وجہ سے اوپری اور نچلے حصے پگھل جاتے ہیں اور ویلڈنگ کے مقام پر آپس میں مل جاتے ہیں۔
2. حرارتی شرح کو سمجھیں۔
اسی مواد کے لیے، تین عوامل حرارتی شرح کا تعین کرتے ہیں: تعدد، طول و عرض اور ویلڈنگ کا دباؤ۔ موجودہ آلات، جیسے 15Khz، 20Khz، 30Khz یا 40Khz مشینوں کے لیے، فریکوئنسی مقرر ہے۔ لہذا حرارتی شرح کو عام طور پر ویلڈنگ کے دباؤ کے ساتھ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر، دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، حرارت کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی۔ متبادل طور پر، آپ طول و عرض کو مختلف کر سکتے ہیں، جیسا کہ دباؤ کے ساتھ، طول و عرض جتنا بڑا ہوگا، حرارتی شرح اتنی ہی تیز ہوگی۔
بلاشبہ، ضرورت سے زیادہ دباؤ اور طول و عرض بھی ویلڈ کے معیار کو بری طرح متاثر کر سکتا ہے، جیسے کہ مواد کے انحطاط، لیک، دراڑیں اور فلیش کا سبب بننا۔ لہذا، الٹراسونک ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے. پیرامیٹرز کے تعین کے بعد، ویلڈنگ کا عمل تیز رفتار اور اعلی ویلڈنگ کی طاقت کے ساتھ ایک مستحکم پیداوار حاصل کر سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ الٹراسونک ویلڈنگ بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتی ہے۔
3. وقت، فاصلہ، طاقت اور توانائی
ویلڈنگ کے لیے درکار حرارت کی مقدار کا انحصار مادی قسم، ویلڈ ڈیزائن اور آلات کی خصوصیات پر ہوتا ہے۔ گرمی کو کنٹرول کرنے کا روایتی طریقہ ٹائم موڈ کے ذریعے ویلڈ کرنا ہے، یعنی ایک خاص وقت کے لیے ویلڈنگ، جیسے کہ 0۔{1}}s (عام طور پر 1s سے کم)۔ تاہم، آج کے الٹراسونک ویلڈنگ کے آلات کے ساتھ، ویلڈنگ کی دوری، طاقت اور توانائی کا تعین اور نگرانی کرنا اکثر ممکن ہوتا ہے۔ مناسب طریقے سے تربیت یافتہ آپریٹرز کے ساتھ، اصل حالات اور مختلف مواد کے مطابق پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ بھی کی جا سکتی ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کے مستقل نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ یہ ویلڈنگ کی لچک اور وشوسنییتا کو بھی بہت بہتر بناتا ہے۔
