الٹراسونک ویلڈنگ میڈیکل مصنوعات کی اسمبلی کو کس طرح آسان بناتا ہے
چونکہ بہت سارے پلاسٹک کی مصنوعات ایک ہی ٹکڑے میں ڈھالنے کے ل too بہت پیچیدہ ہیں ، لہذا ان کے اجزاء کو تینوں میں سے ایک میں شامل ہونے والے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار شدہ مصنوعات میں جمع کرنا ضروری ہوسکتا ہے: مکینیکل فاسٹنرز ، چپکنے والی یا پلاسٹک ویلڈنگ۔
الٹراسونک ویلڈنگ ایک مشہور صنعتی اسمبلی کی تکنیک ہے جو گرمی اور دباؤ کو پلاسٹک کے حصوں کے مابین ٹھوس ریاست ویلڈ بنانے کے ل. استعمال کرتی ہے۔ اجزاء کو آلے میں طے کیا جاتا ہے اور پھر ان کو اعلی تعدد (10-70 کلو ہرٹز) ، کم طول و عرض (1-250 μm) مکینیکل کمپن سے مشروط کیا جاتا ہے ، انٹرمولیکولر رگڑ پیدا ہوتا ہے ، ملاوٹ کی سطح پگھل جاتا ہے اور مضبوط سالماتی بندھن پیدا ہوتا ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ کا بڑے پیمانے پر تھرموفارمڈ پلاسٹک کے اجزاء میں شامل ہونے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ انھیں کیمیائی سالوینٹس ، چپکنے والی ، پیچ یا اضافی اشیاء کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ کا عمل اعلی حجم والے حصوں کی تیاری اور آٹومیشن میں مربوط ہوتا ہے کیونکہ ویلڈنگ کا چکر تیز ہوتا ہے - عام طور پر ایک سیکنڈ سے بھی کم ہوتا ہے - اور استعمال کے سامان کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ عام پلاسٹک پارٹ ڈیزائنوں میں تکرار قابل اعلی طاقت الٹراسونک ویلڈنگ کے اجزاء کو یقینی بنانے کے لئے صرف معمولی ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے عام (عام طور پر "مولڈ سیفٹی") ترمیم نے حصہ انٹرفیس میں ایک چھوٹے "انرجی ڈائریکٹر" کا اضافہ کیا ہے۔ توانائی کا ڈائریکٹر پگھل جاتا ہے اور دونوں سطحوں میں شامل ہونے کے لئے بہہ جاتا ہے۔ مثالی حالات کے تحت ، ملاوٹ والے حصے کے ہر طرف سے پولیمر زنجیریں انٹرفیس پر ہجرت کرتی ہیں اور والدین کے مادے سے الگ نہیں ہوجاتی ہیں۔
بہت سے تھرموپلاسٹکس ، امورفوس (جیسے پولی اسٹیرن) اور نیم کرسٹل لائن (جیسے نایلان) الٹراسونک ویلڈیڈ ہوسکتے ہیں۔ مثالی طور پر ، ویلڈ میں دو حصے ایک ہی مادے کے ہونے چاہ.۔ تاہم ، اگر مختلف پلاسٹک کے پگھلنے کا درجہ حرارت (شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت ، ٹی جی) بہت قریب ہے تو ، الٹراسونک ویلڈنگ کا عمل بہت سے مختلف پلاسٹک کے امتزاج پر انجام دیا جاسکتا ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ میڈیکل ڈیوائسز کی اسمبلی میں اہم فوائد فراہم کرسکتی ہے جنہیں پیچ اور سالوینٹس کے ذریعہ جوڑنا ہوگا۔ بائنڈرز اور سالوینٹس میں پروسیسنگ کا طویل وقت ہوتا ہے ، وہ آلودگی کو متعارف کراسکتے ہیں اور درست طریقے سے تقسیم کرنا مشکل ہیں۔ کم سے کم ناگوار جراحی آلات جیسے کیتھرس ، کینولس ، لالچ ، اور ٹروکارس نے عام طور پر الٹراساؤنڈ رابطوں کے ذریعہ بڑی کامیابی حاصل کی ہے۔
ایپلی کیشنز کے لئے جہاں الٹراسونک ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے کمپن مائکرو الیکٹرانک اجزاء یا صحت سے متعلق جزو کے ڈھانچے جیسے جھلیوں یا فلٹرز کو متاثر کرسکتے ہیں ، وہاں پلاسٹک میں شامل ہونے کی دوسری تکنیک آسانی سے دستیاب ہیں۔ دوسرا آپشن لیزر ویلڈنگ ، ایک کمپن فری عمل ہے جو مختلف پولیمر کے مابین صاف اور مہربند ویلڈ تیار کرتا ہے۔ یہ فوائد اور اعلی جمالیاتیات پلاسٹک کے اجزاء کے ل choice لیزر ویلڈنگ کی ٹکنالوجی کو جدید ترین طبی ایپلی کیشنز میں استعمال کرتے ہیں ، ان میں وٹرو تشخیصی ٹیسٹ مصنوعات سے لے کر ریموٹ مانیٹرنگ یا مائکرو فلائیڈک منشیات کی فراہمی کے ل for wearable ٹیکنالوجیز ہیں۔
قابل اعتماد ، تکرار کنکشن عمل کے حل کے ڈیزائن ، ترقی اور تیاری میں بہت سے انتخاب ، مسائل اور چیلنجز ہیں۔ مادی رابطے کے سپلائر کے ذریعہ فراہم کردہ مہارت کا تصور سے لیکر پروٹوٹائپنگ ، اسکیل ایبلٹی ، ڈیٹا اکٹھا کرنے ، اور تعمیل تک ہر چیز پر مثبت اثر پڑ سکتا ہے۔ انجینئرنگ کے تجربہ کار ماہرین کو ابتدائی مرحلے میں مشغول کریں تاکہ مینوفیکچررز کو ان کی مصنوعات کے لئے بہترین کنیکشن ٹکنالوجی کا تعین کرنے کے اہل بنائیں۔ میڈیکل ڈیوائس مارکیٹرز کے لئے جو ایک سے زیادہ براعظموں پر ڈیزائن اور تیاری کرتے ہیں ، عالمی سطح پر قابل ٹکنالوجی فراہم کرنے والوں کے ساتھ مل کر کام کرنا بھی ضروری ہے جو مقامی ویلڈنگ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی مہارت فراہم کرسکیں اور آلات اسمبلی کے نفاذ کی حمایت کرسکیں۔
